DC207型甲醇催化劑是臨朐瑞祥化工有限公司引進國內先進技術生產的一種適用于中、低壓合成甲醇的催化劑。該催化劑取代了傳統的鋅鉻催化劑，使甲醇合成的條件更趨溫和，有效地提高了CO的轉化率。該催化劑主要用于合成氨與甲醇聯合生產中的一氧化碳加氫合成甲醇反應，也可用于中、高壓甲醇合成。
化學組成
DC207型甲醇催化劑是以銅為活性組分，由銅、鋅、鋁的氧化物組成。
物理性質
外觀：具有金屬光澤的褐黑色圓柱體
外形尺寸：小粒度φ5×（4～6）mm，大粒度φ9×（5～7）mm
堆密度：（1.4～1.6）Kg/L
比表面積：（70～90）m2/g
機械強度：顆粒徑向抗壓碎力（小粒度）≥160N/cm；低于90N/cm的顆粒分數%：≤7.5
顆粒徑向抗壓碎力（大粒度）≥250N/cm；低于160N/cm的顆粒分數%：≤7.5
磨耗率： ≤3.0%
質量指標 產品執行標準HG/T 4107-2009
實驗室條件下，催化劑粒度：0.425～1.18 mm，裝量：2ml，反應器壓力：10.0Mpa，活性測定溫度：250℃，空速：2.0×104hr-1，耐熱溫度：450℃，耐熱時間：5h。
初 活 性：（CO轉化率）：≥81.0%
耐熱后活性：（CO轉化率）：≥63.0%
性能特點
1.初活性高、選擇性好、副反應小。 生產用水采用反滲透和陰陽床兩次處理，控制電導率在5 us/cm以下，有效地減少副反應的發生，保障了其初活性高，選擇性好的特點。
2.抗毒性能強、活性溫區寬、耐熱性能好、使用壽命長 。 DC207型催化劑屬Cu、Zn、Al系催化劑，其中，銅鋅比為1：1，催化劑以晶粒細小的Zn/Al尖晶石為特殊載體，Cu等活性相高度分散，有效的延緩了Cu晶粒的長大和遷移，從而使催化劑具有良好的熱穩定性和較長的使用壽命。
3.還原容易，出水溫度低。DC207型甲醇催化劑經工業使用表明：在采用高氫還原條件下，其大量出水溫度為80～100℃，最終還原溫度240℃。
4.燒失重低、收縮率小、機械強度高。DC207型催化劑在成型上采用獨特加工技術，具有較高的機械強度，不易粉化、破碎�？蓽p少在運輸、裝填過程中的磨耗，使裝填更均勻，能有效利用觸媒裝填空間；能有效抑制氣體偏流。
工業應用（用戶裝塔之前必須過篩）
使用溫度：210～300℃
最佳操作溫度：220～280℃， 升降溫速率：≤30℃/h
使用壓力：9.0～15.0MPa, 升降壓速率：≤0.2Mpa/min
使用空速：6000～20000hr-1，聯醇生產中為8000～12000 hr-1，以塔壓差≤0.8Mpa為宜
硫化物、氯化物、油類和不飽和烴類等微量物質均會使催化劑中毒而使催化劑失活。硫化物總量＜0.06PPm，氯化物總量＜0.003PPm，原料氣中應含有適量的CO2，可促進甲醇產率的提高，同時降低副產物生成，緩和催化劑床層溫度、防止結碳等。使用初期可適當提高CO2濃度，使用后期適當降低CO2濃度。